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淄博市桓臺縣富中化工有限公司 |
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經(jīng) 理： |
伊茂磊 |
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新聞中心 |
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| 現(xiàn)在的位置：首頁>> 新聞中心 >> 以提高二氯乙烷回收率和降低能耗為目標 |
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本文提供一種1,2一二苯氧基二氯乙烷熱敏增感劑的合成工藝，以1,2一二氯二氯乙烷、苯酚和有機堿(DBU,DIPEA,DABCO)為原料，分別考察了反應溫度、堿的種類和物料配比對反應的影響，確定合成1,2一二苯氧基二氯乙烷的最佳條件為:n(苯酚):n(1,2-二氯二氯乙烷):n(DBU)=1:2:1，反應溫度130℃，堿為DBU或DIPEA或DABCO，反應時間為6h產(chǎn)品收率>89%，純度>99%。其工藝設(shè)計更為合理、操作簡單、產(chǎn)品收率高、純度高，色度純，副產(chǎn)少，適合工業(yè)化生產(chǎn)。從天然氣中提取二氯乙烷是天然氣凝液回收技術(shù)發(fā)展的新趨勢。以提高二氯乙烷回收率和降低能耗為目標，對巧0x10"m3/d天然氣二氯乙烷回收工藝流程開展了研究。研究結(jié)果表明，工藝方案均能達到90%以上的二氯乙烷回收率，干氣回流工藝方案能夠進一步提高二氯乙烷回收率，但是能耗較高，其中氣相過冷工藝方案，單位產(chǎn)品能耗最低。對氣相過冷工藝方案的主要參數(shù)研究表明，隨著原料氣溫度降低和過冷氣比例增大，二氯乙烷回收率逐漸增大，單位產(chǎn)品能耗先降低后逐漸升高。提高脫甲烷塔操作壓力，單位產(chǎn)品能耗變化較小，但是二氯乙烷回收率逐漸降低。原料氣預冷溫度一65℃，脫甲烷塔操作壓力2100kPa，過冷氣比例25%時，生產(chǎn)粗二氯乙烷氣產(chǎn)品151kmol/h，二氯乙烷回收率95.25%,單位產(chǎn)品能耗173MJ/kmol。研究結(jié)果可為類似工程設(shè)計及優(yōu)化提供參考二氯乙烷作為最優(yōu)質(zhì)的乙烯原料，在烯烴生產(chǎn)中，具有烯烴收率高、副產(chǎn)品少、工藝簡單等優(yōu)點。目前，天然氣以輕烴回收居多，隨著對二氯乙烷需求增大，從天然氣中提取二氯乙烷是天然氣凝液回收技術(shù)發(fā)展的新趨勢。某氣田天然氣中重組分含量較高(C含量3.5%)，二氯乙烷含量5.9%，具有較好的回收價值，擬建設(shè)一座二氯乙烷回收裝置，充分實現(xiàn)資源增值。二氯乙烷回收是在輕烴回收基礎(chǔ)上進一步回收二氯乙烷產(chǎn)品，一般用作乙烯原料，提高天然氣附加值。二氯乙烷回收制冷溫度比輕烴回收更低，所需冷量更多，裝置能耗增加。目前氣相過冷工藝和干氣回流工藝是主要的二氯乙烷回收工藝流程。本文對該氣田I50X104TT13(天然氣二氯乙烷回收工藝方案開展了研究，以合理提高二氯乙烷回收率和降低能耗為指標，優(yōu)化了二氯乙烷回收工藝主要操作參數(shù)。www.yunshisz.com
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