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淄博市桓臺(tái)縣富中化工有限公司 |
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| 現(xiàn)在的位置：首頁(yè)>> 新聞中心 >> 二氯乙烷裝置運(yùn)行中存在的問(wèn)題及解決措施 |
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| <二氯乙烷裝置運(yùn)行中存在的問(wèn)題及解決措施> |
二氯乙烷分離塔進(jìn)料量不穩(wěn)定原因分析
(1)進(jìn)料管線(xiàn)堵塞精餾系統(tǒng)所用設(shè)備多為碳鋼材質(zhì)，二氯乙烷呈弱酸性，分解產(chǎn)生的少量氯化氫會(huì)腐蝕設(shè)備，產(chǎn)生銹渣，高沸塔在排放殘液時(shí)，會(huì)夾帶著銹渣排至高沸物儲(chǔ)罐，導(dǎo)致二氯乙烷分離塔進(jìn)料管線(xiàn)過(guò)濾器頻繁堵寨，操作人員清理過(guò)濾器時(shí)會(huì)接觸到二氯乙烷和二氯乙烷，存在安全隱患，有損健康。
(2)進(jìn)料管線(xiàn)結(jié)凍因精餾系統(tǒng)高沸物水含量高，二氯乙烷分離塔進(jìn)料是泄壓過(guò)程，高沸物要吸收量，造成物料溫度大幅度降低，進(jìn)料管線(xiàn)經(jīng)常結(jié)凍，導(dǎo)裝置不能穩(wěn)定運(yùn)行，須頻繁地對(duì)進(jìn)料管線(xiàn)進(jìn)行強(qiáng)制化凍，不僅增加廠(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還會(huì)影響回收二氯乙烷中的高沸物含量，影響二氯乙烷單體質(zhì)量。
3.1.2解決措施
(1)對(duì)高沸物儲(chǔ)罐進(jìn)行徹底清理，將槽底雜質(zhì)清理干凈
(2)加大管線(xiàn)過(guò)濾器過(guò)濾面積，延長(zhǎng)清理周期，降低對(duì)操作人員健康的損害。
(3)將高沸物人料管線(xiàn)上流量調(diào)節(jié)閥移位，移至距二氯乙烷分離塔人料口最近處調(diào)整高沸物儲(chǔ)罐壓力，控制在(U.1一U.2 MPa，溫度控制在5一10℃。
3. 2二氯乙烷分離塔塔頂溫度高原因分析
(l)二氯乙烷分離塔塔頂溫度正常須控制在一l0一�！妫褂美鋬鳆}水進(jìn)行冷卻，二氯乙烷分離塔在精餾過(guò)程中，塔頂二氯乙烷中會(huì)夾帶有少量水分，溫度過(guò)低會(huì)在換熱器列管內(nèi)形成一層冰膜，影響設(shè)備的換熱效果、
(2)冷凍鹽水壓力低二氯乙烷分離塔塔頂冷凝器位置高度約30 m，但精餾系統(tǒng)鹽水壓力正常在0. 25 MP。左右，壓力不夠。
3.2.2解決措施
(1)將二氯乙烷分離塔塔頂溫度控制在一5一5℃，當(dāng)換熱器換熱效果差時(shí)及時(shí)進(jìn)行化凍。
(2)加強(qiáng)對(duì)一精餾系統(tǒng)放水操作，降低高沸物中水含量，減少塔頂冷凝器結(jié)凍的發(fā)生。
(3)提高冷凝鹽水壓力，壓力控制高十。3MIa，確保冷凝器冷卻水量。www.yunshisz.com
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