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  二氯丙烷與氫氧化鈉、氫氧化鈣、氨水三種皂化劑反應(yīng)可得出如下結(jié)論:研究發(fā)現(xiàn)，NaOH作皂化劑，收率最高即YNaoH=93.9%時(shí)，其最佳反應(yīng)溫度為700C，物料摩爾比為1.2:1，反應(yīng)時(shí)間為90s;Ca(OH):作皂化劑，收率最高即YcaoH=84.5%時(shí)，其最佳反應(yīng)溫度為800C，物料摩爾比為1.2:1，反應(yīng)時(shí)間為240s;NH3Ha0作皂化劑，收率最高即Y3.Hzo=46.8%時(shí)，其最佳反應(yīng)溫度為600C，物料摩爾比為1.2:1，反應(yīng)時(shí)間為360s。ECH收率Y:NaOH>Ca(OH)a>NH3H20。三種皂化劑的影響水平都是R反應(yīng)溫度>R摩爾比>R反應(yīng)時(shí)間。作為皂化劑反應(yīng)收率高，但是成本高、反應(yīng)速率過快，導(dǎo)致反應(yīng)操作難以控制。CaOH):作為皂化劑，反應(yīng)收率較高，但過量的Ca(OH):容易吸收空氣中的COa產(chǎn)生碳酸鈣和少量的帶結(jié)晶水的氯化鈣覆蓋在反應(yīng)器壁上，導(dǎo)致反應(yīng)設(shè)備受熱不均，容易發(fā)生事故。NH3H20作為皂化劑，收率為較低(46.8%)。但反應(yīng)產(chǎn)物NH4C1易溶于水、產(chǎn)品易分離。通過第二章的皂化劑對比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)溫度、物料摩爾比、反應(yīng)時(shí)間都是決定環(huán)氧氯丙烷收率的關(guān)鍵因素，其中反應(yīng)溫度是影響水平較大的因素。同時(shí)發(fā)現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)過程中各種皂化劑優(yōu)缺點(diǎn)較為明顯，其中使用Ca(OH):作皂化劑時(shí)確實(shí)存在結(jié)垢現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)容器壁結(jié)垢，在實(shí)際生產(chǎn)中確實(shí)存在較大缺陷。因此列表進(jìn)行對比，不同皂化劑對二氯丙烷生產(chǎn)特點(diǎn)對比見表3.1分析皂化劑的好壞不能單從環(huán)氧氯丙烷的收率來看，我們還應(yīng)考慮到工廠實(shí)際生產(chǎn)過程的成本、可操作性、反應(yīng)可控性、對設(shè)備友好程度以及后期處理難度等。從收率來看，NaOH的收率最高，但NaOH價(jià)格較高，經(jīng)濟(jì)性較差，NH3Ha0價(jià)格較低但收率過低。從反應(yīng)速率來看，NaOH反應(yīng)過快，在實(shí)際操作中容易存在不便，而NH3HaO速率較慢，反應(yīng)可控，但收率過低。從設(shè)備損壞度，后期維護(hù)方面來看，NaOH和NH3Ha0作為皂化劑時(shí)反應(yīng)器壁不產(chǎn)生垢狀物質(zhì)，不存在管道結(jié)垢堵塞等問題，可長期使用，減少維護(hù)成本同時(shí)提高生產(chǎn)效率，而Ca(OH):在實(shí)驗(yàn)過程中反應(yīng)器壁存在結(jié)垢現(xiàn)象，實(shí)際生產(chǎn)過程中容易造成管道堵塞，局部壓力過大而造成安全隱患，為此二氯丙烷廠家必須花費(fèi)成本來進(jìn)行設(shè)備清理維護(hù)，加大了二氯丙烷廠家生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。結(jié)合各皂化劑優(yōu)缺點(diǎn)，計(jì)將NaOH與NH3Ha0以一定的摩爾比配置成混合堿作為一種混合堿皂化劑，以期這種混合堿皂化劑能夠結(jié)合各種皂化劑的優(yōu)點(diǎn)，在保持較高收率的同時(shí)，降低成本，反應(yīng)可控，對實(shí)驗(yàn)設(shè)備損害小，解決工業(yè)生產(chǎn)中管道結(jié)垢等問題。本章重點(diǎn)研究以NaOH與NH3Ha0混合制備的混合堿皂化劑的最佳工藝參數(shù)條件，重點(diǎn)找出NaOH與NH3Ha0之間的最佳摩爾比，通過單因素實(shí)驗(yàn)與正交實(shí)驗(yàn)法來對其進(jìn)行工藝研究。www.yunshisz.com