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  利用以上兩種工藝，可以高效、經(jīng)濟的提高二氯丙烷的質(zhì)量，提高副產(chǎn)物的價值，實現(xiàn)二氯丙烷副產(chǎn)物高值化再利用，不僅對二氯丙烷生產(chǎn)裝置具有非常重要的現(xiàn)實意義，為實現(xiàn)氯醇法副產(chǎn)物高值化回收再利用工藝的工業(yè)化提供理論依據(jù)，也為國內(nèi)氯醇法生產(chǎn)二氯丙烷廠家對副產(chǎn)物中二氯丙烷的回收高值化利用提供了一條行之有效的技術(shù)路線。二氯丙烷(PO)作為丙烯除聚丙烯和丙烯睛外的第三大衍生物，是重要的石油化工中間體之一，主要用途是作為原料用以生產(chǎn)聚醚多元醇和丙二醇，進而生產(chǎn)聚氨醋、不飽和聚醋樹脂以及表面活性劑等;同時亦可以作為原料生產(chǎn)重要的精細化工產(chǎn)品，在化妝品、醫(yī)藥、食品、煙草、汽車、以及建筑等行業(yè)具有十分廣泛的應用。到目前為止，二氯丙烷工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有氯醇法和共氧化法(也稱間接氧化法)、直接氧化法等。
    生產(chǎn)二氯丙烷的技術(shù)方法超過20余種(包括進行過中試的)，但用于工業(yè)化生產(chǎn)的主要方法是共氧化法和氯醇法，其生產(chǎn)能力占全世界的99%以上。目前，國外生產(chǎn)二氯丙烷的工藝方法主要為共氧化法和直接氧化法，這兩種方法不存在廢水、廢渣的處理以及設備管線的腐蝕等問題，但對生產(chǎn)技術(shù)、裝置成本和原料規(guī)格要求較高。因此，國內(nèi)二氯丙烷的生產(chǎn)工藝則基本上全部采用氯醇法生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方法的特點是操作便利、工藝簡單、投資低，對原料的質(zhì)量要求不高。由國內(nèi)二氯丙烷近期的行業(yè)發(fā)展形勢來看，我國近幾年仍將以氯醇法生產(chǎn)二氯丙烷為主。利用氯醇法生產(chǎn)二氯丙烷每生產(chǎn)It二氯丙烷就會附帶產(chǎn)生150-180kg左右的副產(chǎn)物。該副產(chǎn)物顏色發(fā)黃、刺激性氣味較大，工業(yè)上稱之為黃料，其主要成分為1,2一二氯丙烷，質(zhì)量分數(shù)為60%-85%，此外，二氯丙烷的生產(chǎn)過程中還會產(chǎn)生大量的無色有刺激性味的另外一種副產(chǎn)物，其主要成分也是1,2一二氯丙烷，質(zhì)量分數(shù)高達95%，工業(yè)上稱之為白料，這兩種副產(chǎn)物由于1,2一二氯丙烷含量低，質(zhì)量較差，只能做為低端溶劑銷售(黃料3000元/t，白料4000元//t)，而純度高達99.85%的二氯丙烷卻是非常有價值的化工中間產(chǎn)品，產(chǎn)品價格高達8000元/t左右。目前，國內(nèi)各二氯丙烷生產(chǎn)廠家都還沒有找到這兩種副產(chǎn)物有效的利用途徑，為了更進一步的提高氯醇法生產(chǎn)二氯丙烷的綜合效益，降低二氯丙烷產(chǎn)品的原料消耗，合理處理利用副產(chǎn)二氯丙烷，是一項急待開發(fā)的技術(shù)研究課題，從含有二氯異丙醚、二氯丙烷和氯丙醇等有機物的副產(chǎn)物中有效地分離出高純度1,2一二氯丙烷，是副產(chǎn)物高值化回收再利用的關(guān)鍵。www.yunshisz.com