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淄博市桓臺縣富中化工有限公司 |
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現(xiàn)在的位置:首頁>> 新聞中心 >> 固定床反應(yīng)器二氯丙烷脫氫工藝 |
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固定床反應(yīng)器二氯丙烷脫氫工藝采用氧化鉻一氧化鋁催化劑,為5個(gè)并聯(lián)臥式固定床反應(yīng)器,順序控制周期性操作。每臺反應(yīng)器都能滿足一周期26.5min的重復(fù)循環(huán)操作,經(jīng)過脫氫一蒸汽吹掃一空氣加熱一抽氣一還原過程,實(shí)現(xiàn)工藝物料的連續(xù)流動(dòng)。二氯丙烷在負(fù)壓條件下發(fā)生脫氫反應(yīng),烴類/熱空氣循環(huán)操作。固定床反應(yīng)器二氯丙烷脫氫工藝的反應(yīng)溫度較低(590一600℃),反應(yīng)壓力為0.04一0.OSMPa,丙烷單程轉(zhuǎn)化率較高。循環(huán)二氯丙烷無需加氫且循環(huán)量較小,蒸汽可自產(chǎn)自足無需外供,但裝置占地較大。移動(dòng)床反應(yīng)器二氯丙烷脫氫工藝移動(dòng)床反應(yīng)器二氯丙烷脫氫工藝采用氧化鋁基鉑兩種二氯丙烷脫氫工藝總投資和專利技術(shù)服務(wù)費(fèi)(包括專利費(fèi)、工藝開發(fā)費(fèi)、技術(shù)服務(wù)費(fèi)和專利實(shí)施費(fèi)等)見表to根據(jù)對采用兩種工藝技術(shù)的幾家典型企業(yè)調(diào)研的結(jié)果,并結(jié)合設(shè)計(jì)單位的意見,對兩種二氯丙烷脫氫工藝的投資及占地情況進(jìn)行估算。由于移動(dòng)床反應(yīng)器二氯丙烷脫氫工藝需要大量的高壓蒸汽驅(qū)動(dòng)反應(yīng)器產(chǎn)物壓縮機(jī),因此在公用工程投資部分要新建鍋爐。根據(jù)估算的結(jié)果,可以得知,兩種技術(shù)的J總投資沒有巨大差異,專利技術(shù)服務(wù)費(fèi)相差也不固定床反應(yīng)器二氯丙烷脫氫工藝要求反應(yīng)器并聯(lián)布置5臺尺寸巨大的脫氫反應(yīng)器,因此占地面積偏大。移動(dòng)床反應(yīng)器二氯丙烷脫氫工藝的反應(yīng)再生單元可以集中布置,因此裝置占地面積較小。但若考慮移動(dòng)床反應(yīng)器二氯丙烷脫氫工藝在公用工程端需新建1臺鍋爐,則總的占地面積與固定床反應(yīng)器二氯丙烷脫氫工藝相差無幾。綜合以上方面比較,固定床反應(yīng)器二氯丙烷脫氫工藝和移動(dòng)床反應(yīng)器二氯丙烷脫氫工藝之間在項(xiàng)目投資方面并無太大差異。www.yunshisz.com
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