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    在室溫或微熱條件下，F(xiàn)eCI水溶液與環(huán)氧氯二氯丙烷作用可制得Fe00H超微粒、粒子呈紡錘狀。熱穩(wěn)定性較好。用該法制備超細(xì)/-FeOH粒子、其過(guò)程簡(jiǎn)單、反應(yīng)極易控制。按照晶體生長(zhǎng)原理，采用多步反應(yīng)可控制粒子的大小。以二氯丙烷裝置正常生產(chǎn)時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的二氯丙烷物料平衡為前提，考慮原料的不穩(wěn)定性造成的系統(tǒng)中二氯丙烷平衡濃度的變化，從二氯丙烷的來(lái)源、濃度對(duì)聚合反應(yīng)的影響以及二氯丙烷的排放，推導(dǎo)出不同二氯丙烷濃度對(duì)催化劑損耗和丙烯損耗的計(jì)算公式，并將兩公式擬合獲得最佳二氯丙烷排放濃度，以及不同二氯丙烷進(jìn)料含量下的最優(yōu)排放點(diǎn)，綜合考慮了產(chǎn)品的質(zhì)量控制以及系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，得到較優(yōu)的操作區(qū)間，即適當(dāng)減少丙烯循環(huán)氣壓縮機(jī)尾氣排放量和進(jìn)入干燥系統(tǒng)的循環(huán)氣量，為裝置實(shí)際生產(chǎn)操作提供指導(dǎo)。
    日本三井油化(MPC)公司20世紀(jì)80年代初期開(kāi)發(fā)出Hypol工藝，將本體法丙烯聚合工藝的優(yōu)點(diǎn)同氣相法聚合工藝的優(yōu)點(diǎn)融為一體，是一種不脫灰、不脫無(wú)規(guī)物生產(chǎn)多種牌號(hào)二氯丙烷產(chǎn)品的組合式工藝技術(shù)。中國(guó)石化廣州分公司(以下簡(jiǎn)稱廣州石化)二氯丙烷一2裝置(簡(jiǎn)稱PP2)引進(jìn)MPC的腳pol工藝技術(shù)，以煉廠氣生產(chǎn)的丙烯氣為原料，經(jīng)過(guò)兩次改擴(kuò)建后生產(chǎn)能力由設(shè)計(jì)時(shí)的4萬(wàn)t/年達(dá)到7.2萬(wàn)t/年。
    2016年，廣州石化二氯丙烷一3裝置(簡(jiǎn)稱PP3)開(kāi)工后，丙烯資源不足，丙烯外購(gòu)成為解決廣州石化丙烯原料不足的重要方式。由于外購(gòu)丙烯的產(chǎn)地和批次不一，原料質(zhì)量不一，易造成雜質(zhì)過(guò)多等問(wèn)題，其中以二氯丙烷含量高最為常見(jiàn)。在丙烯資源緊張的情況下，如何使用純度較低的丙烯成為PP2裝置的攻關(guān)項(xiàng)目。文章從二氯丙烷如何影響丙烯單耗和催化劑單耗進(jìn)行分析討論，著力解決兩耗平衡問(wèn)題。www.yunshisz.com