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淄博市桓臺(tái)縣安環(huán)化工廠
  
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現(xiàn)在的位置:首頁(yè)>> 新聞中心 >> 乙液相氯化制二氯乙烷
 
 
<乙液相氯化制二氯乙烷>
  

    通過(guò)對(duì)三種不同制備方法所制備的催化劑進(jìn)行表征分析,結(jié)果表明在載體上的活性物存在著Cr3+和Cr6+兩種價(jià)態(tài)物質(zhì)。并且進(jìn)一步分析,載體上的Cr6+物質(zhì)有助于提高催化劑的催化性能,并且催化劑不同,其中的Cr3+/Cr6+比值也不相同,其對(duì)應(yīng)的催化活性也不相同,表明Cr3+/Cr6+比值大小能反映出催化劑的活性大小。
    乙液相氯化制二氯乙烷是烯炔法制氯乙烯全流程中的一個(gè)工序,它包括乙烯氯化、氯化液處理和尾氣處理等過(guò)程。
    1.氣化液氯經(jīng)一350C鹽水冷凝器(1)液化,流人蒸發(fā)器(2)。
    2.用泵將氯化塔(3)和尾氣冷卻塔(7)充滿二氯乙烷,然后將裂解氣通入氯化塔(3)中,控制塔頂壓力5表壓。裂解氣是由石油液化氣經(jīng)火焰裂解制得,經(jīng)冷凍脫水,煤油除高炔后送來(lái)的。
    3.用溫水將蒸發(fā)器(2)中之液氯氣化,升至7-8表壓,經(jīng)氣遠(yuǎn)傳金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)和混合器(5)通入氯化塔(3)與裂解氣中的乙烯在二氯乙烷介質(zhì)中進(jìn)行反應(yīng)。由于氯化塔內(nèi)物料與循環(huán)冷卻器(4)中的物料重度不同,而使塔內(nèi)二氯乙烷產(chǎn)生激烈循環(huán)。生成的二氯乙烷溢流至貯槽(6)中。氯化反應(yīng)放出的熱量經(jīng)冷卻夾套和外循環(huán)冷卻器(4)用冷水帶出。
    4.氯化后的氣體中尚含有相當(dāng)量的二氯乙烷,因此要進(jìn)入尾氣冷卻塔(7)a這個(gè)裝置配備一臺(tái)用一350C鹽水冷卻的外瓣環(huán)冷卻器.二氯乙烷在其間循環(huán)可冷至一2o0C以下。尾氣鼓泡進(jìn)人,可冷至一200C左右,被冷卻下來(lái)的二氯乙烷溢流到回收槽(8)。
    5.化塔與尾氣冷卻塔生成和回收的二氯乙烷(以下簡(jiǎn)稱氯化液)中含有少量的游離氯、酸及三氯化鐵。因此要先與等體積水在水洗槽(10)中混合洗去酸和無(wú)機(jī)雜質(zhì)。靜止分層后放入中間槽,在這里進(jìn)一步分水后送人脫水塔(12)進(jìn)行共沸蒸餾。
    6.脫水塔(12)系問(wèn)歇操作。先將塔釜緩慢升溫,水與二氯乙烷共沸蒸出經(jīng)冷凝器(13)冷凝后流入水分離器(1=)),}氯乙烷與水在此分層,水即溢流排人貯槽(15),如貯槽(15)有二氯乙烷時(shí)可將其再放人中間槽11)進(jìn)一步分離,二氯乙烷回流至塔頂。待塔頂溫度升到830C時(shí),即開始測(cè)定塔釜液水分,如在100ppm以下即向精餾塔(16)壓料。
    7.精餾塔(16)蒸出的低沸物經(jīng)冷凝器(17)流人低l弟物貯槽(18,成品送人成品貯槽(19)。www.yunshisz.com

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