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    全球超過(guò)95%的二氯乙烷(EDC)用于生產(chǎn)氯乙烯(VC硒。此外，二氯乙烷還可用于生產(chǎn)氯化溶劑如三氯乙烯、乙胺、亞乙烯基氯和三氯乙烷，用于生產(chǎn)四氯乙烯的中間體和用作生產(chǎn)六氯代酚基甲烷的催化劑等，用途十分廣泛。
    二氯乙烷由乙烯用氯直接氯化，或在催化劑存在下乙烯用無(wú)水氯化氫氧氯化制得。工業(yè)生產(chǎn)常用的方法是液相乙烯直接氯化法。該方法按反應(yīng)溫度可分為低溫氯化工藝，中溫氯化工藝和高溫氯化工藝3種。這3種工藝目前世界上均有生產(chǎn)廠家采用。低溫氯化反應(yīng)溫度為50 0C，特點(diǎn)是反應(yīng)選擇性高，但液相氯化和液相出料催化劑損失大，生成二氯乙烷因需要用水洗滌而產(chǎn)生大量廢水，而且設(shè)備、工藝復(fù)雜，投資大，目前該方法正在逐漸被淘汰。中溫氯化技術(shù)的反應(yīng)溫度約為90 0C，液相氯化，氣相出料。其特點(diǎn)是催化劑留在反應(yīng)液中，不需要水洗，只需要脫輕、重組分就可以用于二氯乙烷裂解。高溫氯化工藝的反應(yīng)溫度為110120 0C，反應(yīng)熱可以充分利用，以降低裝置的能耗，是乙烯直接氯化反應(yīng)生產(chǎn)二氯乙烷的主要發(fā)展方向。
    我國(guó)二氯乙烷的生產(chǎn)消費(fèi)水平與亞洲另三國(guó)，印度、印尼和泰國(guó)相當(dāng)。四國(guó)總生產(chǎn)能力446.7萬(wàn)t/a，我國(guó)占其中的24.10%。四國(guó)二氯乙烷2005年總消費(fèi)量470.0萬(wàn)t，年均需求量增長(zhǎng)率8.9% o到2010年四國(guó)年總需求量可達(dá)721.4萬(wàn)t。隨著我國(guó)二氯乙烷路線生產(chǎn)PVC比例的逐步提高，對(duì)二氯乙烷的需求量將不斷增長(zhǎng);隨著需求量增長(zhǎng)的刺激，國(guó)內(nèi)產(chǎn)能迅速增長(zhǎng)，二氯乙烷的進(jìn)口量有望得到替代、減少。因而，世界二氯乙烷生產(chǎn)、消費(fèi)、市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)得到業(yè)界人士的深切關(guān)注。www.yunshisz.com