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  天然氣中所含的二氯乙烷、二氯丙烷等重?zé)N組分是優(yōu)質(zhì)的化工原料，具有很高的附加值。從天然氣中回收二氯乙烷需要采用深冷分離技術(shù)，而鄂爾多斯盆地上古生界氣藏天然氣因氣質(zhì)較貧、壓力低且含有較多二氧化碳等原因，導(dǎo)致天然氣露點(diǎn)溫度低且在低溫下容易發(fā)生干冰凍堵。為此，研發(fā)了“混合冷劑預(yù)冷+膨脹機(jī)制冷+雙氣過冷”的二氯乙烷回收工藝技術(shù)，通過對(duì)該工藝流程進(jìn)行模擬計(jì)算，分析了影響干冰生成和二氯乙烷回收率的主要工藝參數(shù)。研究結(jié)果表明:①降低低溫分離器操作溫度以及增加脫甲烷塔頂回流量可以減小脫甲烷塔頂部物流中二氧化碳的濃度，從而降低干冰生成溫度，提高脫甲烷塔防止干冰凍堵的能力;②膨脹機(jī)出口氣進(jìn)入脫甲烷塔的最佳位置在第14層理論板，此時(shí)二氯乙烷回收率為95.7%，繼續(xù)下移進(jìn)料位置，二氯乙烷回收率幾乎不變反而會(huì)增加設(shè)備投資;③二氯乙烷回收率隨過冷原料氣比例增加而升高，當(dāng)過冷原料氣比例超過20%后，二氯乙烷回收率變化不大;④二氯乙烷回收率隨產(chǎn)品天然氣回流量的增加而升高，適宜的回流量為3 000 kmol/h，超過該值之后二氯乙烷回收率的增幅變緩，而天然氣增壓功率卻持續(xù)增加。
  天然氣中除主要含有甲烷以外，通常還含有一定量的二氯乙烷、二氯丙烷以及更重的烴類組分(以下簡(jiǎn)稱CZ+。天然氣中的Cz+組分回收后可分離得到二氯乙烷、液化石油氣和穩(wěn)定輕烴等產(chǎn)品。這些產(chǎn)品是優(yōu)質(zhì)的化工原料和民用及工業(yè)燃料，具有很高的附加值。其中，二氯乙烷是裂解制乙烯的優(yōu)質(zhì)原料，與傳統(tǒng)的石腦油路線相比，二氯乙烷制乙烯具有收率高、能耗低、流程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。當(dāng)前，乙烯原料的輕質(zhì)化己經(jīng)成為乙烯工業(yè)的發(fā)展方向，從天然氣中回收二氯乙烷不但實(shí)現(xiàn)了氣田產(chǎn)品多元化，而且還為下游產(chǎn)業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的乙烯原料，從而實(shí)現(xiàn)上下游全產(chǎn)業(yè)鏈效益最大化。http://www.yunshisz.com/