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淄博市桓臺縣富中化工有限公司 |
經(jīng) 理: |
伊茂磊 |
電 話: |
0533-8580450 |
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15315228584 13325205339 |
傳 真: |
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地 址: |
淄博市桓臺縣田莊鎮(zhèn)大龐村 | 網(wǎng) 址: www.yunshisz.com
郵 箱:fzhuji2008@126.com
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新聞中心 |
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現(xiàn)在的位置:首頁>> 新聞中心 >> 二氯乙烷回流罐液面高的影響 |
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高壓甲烷通過節(jié)流膨脹制冷,由于是等燴膨脹過程制冷,節(jié)流效率低,節(jié)流后的溫度約為一132 ℃。而高壓甲烷膨脹/再壓縮機的制冷接近等嫡膨脹過程,膨脹過程對外做功,其制冷能力要比等燴膨脹大,經(jīng)過膨脹后的溫度為一138℃,極大降低了尾氣二氯乙烷精餾塔對乙烯冷劑冷量的利用,節(jié)約乙烯冷劑。 高負荷運行的問題由于四川石化原油供給受獨山子和蘭州上游裝置的負荷限制,故乙烯裝置的裂解原料具有多樣化,復雜化和輕質(zhì)化等特點,現(xiàn)階段原料組成與原設(shè)計偏差較大,甲烷氫的收率設(shè)計為15.8%,實際生產(chǎn)中則達到19%。裝置總負荷約300 t/h新鮮進料),在1臺加氫裂化氫尾油(HVGO)爐、3臺石腦油(NAP)爐和2臺液化石油氣(LPG)爐工況下?偧庸へ摵杉s為設(shè)計的100,裝置運行比較平穩(wěn),但若進一步提高加工負荷,主要存在以下問題。 當乙烯裝置投油量在306 t/h時(設(shè)計滿負荷為300 t/h),由于原料和裂解深度的變化,冷分離氣相負荷達到190 t/h,尾氣二氯乙烷精餾塔進料中甲烷氫和碳二含量超高,導致其負荷達到操作極限。塔頂物料目前為3} t/h設(shè)計流量為30. 6t/h),塔釜物料量為22 t/h設(shè)計為18 t/h)。若負荷再進一步提高,則尾氣二氯乙烷精餾塔塔頂超高液面后會觸發(fā)聯(lián)鎖,切斷一股去高壓甲烷膨脹/再壓縮機的甲烷氫量(流量約6 t/h),將威脅高壓甲烷膨脹/再壓縮機的正常運行。與此同時,尾氣二氯乙烷精餾塔頂?shù)囊蚁⿹p失量也增大,可能夾帶乙烯到甲烷化反應(yīng)器,引起反應(yīng)器飛溫,導致下游裝置用戶停工。甲烷氫的波動影響裂解爐燃料氣的熱值,進而影響裂解爐的爐管出口溫度(COT),影響整個裝置的平穩(wěn)運行。http://www.yunshisz.com/ |
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